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整體技術(shù)水平落后急需擺脫國(guó)外圖紙牽制
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我國(guó)自上世紀(jì)80年代就已經(jīng)開始引進(jìn)國(guó)外煤氣化技術(shù)，包括早期引進(jìn)的1urgi固定床氣化、u—gaS流化床氣化、Texaco氣流床水煤漿氣化．近年來新一輪引進(jìn)和擬引進(jìn)的BGL固定床氣化、Shell氣流床粉煤氣化、GSP氣流床粉煤氣化等等。據(jù)華東理工大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所所長(zhǎng)于遵宏介紹，目前世界上幾乎所有的氣化技術(shù)都已經(jīng)在我國(guó)得到應(yīng)用．世界上也只有我國(guó)使用種類如此眾多的煤氣化技術(shù)。技術(shù)應(yīng)用水平較為落后
我國(guó)大量引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)備，這與我國(guó)煤氣化技術(shù)應(yīng)用整體水平有關(guān)。據(jù)了解，雖然我國(guó)是煤化工為活躍的市場(chǎng)，但是不能否認(rèn)的是。我國(guó)的技術(shù)應(yīng)用水平還處于較為落后的狀態(tài)。
據(jù)山西太原重型機(jī)械集團(tuán)煤化工設(shè)備有限公司經(jīng)理董躍介紹．目前在我國(guó)由于生產(chǎn)與投資的制約。大規(guī)模氣流床煤氣化技術(shù)設(shè)備對(duì)中小企業(yè)來說是不適用的．現(xiàn)在90％以上的企業(yè)使用的煤氣發(fā)生設(shè)備為常壓固定床單段爐與兩段爐。在我國(guó)，兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)是依靠自主研發(fā)與引進(jìn)吸收發(fā)展起來的，并在上世紀(jì)80年代后期逐步為國(guó)內(nèi)企業(yè)認(rèn)同。但該爐主要的問題是，隨著近年來煤炭?jī)r(jià)格的上漲，煤氣化的成本面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，市場(chǎng)上大范圍地出現(xiàn)了要求能夠使用粉煤、劣質(zhì)煤的流化床氣化爐替代現(xiàn)有的固定床發(fā)生爐的呼聲，這也是為什么近年來國(guó)內(nèi)大量進(jìn)口國(guó)外技術(shù)設(shè)備的原因之一。
此外。生產(chǎn)能力等因素也是促使國(guó)內(nèi)用戶大量進(jìn)口國(guó)外煤氣化爐產(chǎn)品的原因。據(jù)了解，我國(guó)目前已經(jīng)簽約引進(jìn)了12套13臺(tái)Shell煤氣化爐。之所以選擇該煤氣化爐。原因是該爐的單爐生產(chǎn)能力大，日處理煤量已經(jīng)達(dá)到1000~2000噸。該爐采用水冷壁結(jié)構(gòu)、無耐火磚襯里，而且維護(hù)量小、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)及無需備爐。這些優(yōu)勢(shì)，無疑加大了國(guó)外產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)用戶的吸引力。煤化工取得了一定成績(jī)
我國(guó)是煤化工產(chǎn)r業(yè)大國(guó)，應(yīng)當(dāng)說在全世界普遍發(fā)展石油化工的今天．我國(guó)始終沒有放棄煤化工的研究與發(fā)展，這也與我國(guó)煤炭資源豐富密切相關(guān)。近年來，我國(guó)煤化工的發(fā)展也取得了一定成績(jī)。
據(jù)董躍介紹，在煤氣化爐方面，上世紀(jì)80年代山西天脊集團(tuán)從德國(guó)魯奇公司引進(jìn)了4臺(tái)g3800mm固定床加壓氣化爐。同時(shí)配套引進(jìn)國(guó)外專利技術(shù)達(dá)30幾項(xiàng)。經(jīng)過多年的消化吸收改進(jìn)。該集團(tuán)目前已經(jīng)設(shè)計(jì)出適應(yīng)中國(guó)煤種的新型爐型，改進(jìn)后該爐型在操作性、穩(wěn)定性、綜合產(chǎn)能方面都優(yōu)于原來引進(jìn)的設(shè)備。此外，太原重型機(jī)械集團(tuán)與原化工部第二設(shè)計(jì)院合作，在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)了⑦2800mm加壓氣化爐，該設(shè)備現(xiàn)在運(yùn)行良好。
在氣流床煤氣化方面，山東魯南、上海焦化等企業(yè)先后引進(jìn)了德國(guó)德士古水煤漿氣化爐。雖然各家的運(yùn)行狀況不同，都經(jīng)歷了噴嘴、耐火材料的改進(jìn)和開發(fā)的過程，但現(xiàn)在德士古水煤漿氣化爐已經(jīng)具備了國(guó)產(chǎn)化能力。
另外．華東理工大學(xué)與兗礦等單位共同合作開發(fā)的四噴嘴水煤漿氣化爐，現(xiàn)已在兗礦投入運(yùn)行。據(jù)了解，四噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐產(chǎn)業(yè)化的成功，標(biāo)志著我國(guó)擁有了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)及設(shè)備。這種多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì)：與德國(guó)Texaco水煤漿氣化技術(shù)相比．技術(shù)指標(biāo)，易于大型化(可日處理煤2000-3000噸)：與sheu氣化技術(shù)相比，工藝更加合理，設(shè)備投資大大降低。
煤化工設(shè)備市場(chǎng)潛力巨大
近年來，國(guó)際原油價(jià)格升高使得石油化工產(chǎn)品成本迅速提升．這給煤化工留下了一個(gè)較大的發(fā)展空間。據(jù)專家估計(jì)，到“十一五”末期，我國(guó)年氣化用煤約在1億噸左右。以煤間接液化為例，規(guī)模為500萬噸／年的生產(chǎn)裝置，氣化用煤在2200萬~2500萬噸／年。
由此可見，國(guó)內(nèi)在建的甲醇裝置、合成氨裝置、煤制油裝置和處于籌建中的煤制烯烴裝置、煤制油裝置、甲醇裝置等等．為煤氣化設(shè)備提供了廣闊的發(fā)展空間。相反，煤氣化技術(shù)設(shè)備的快速發(fā)展，也能促進(jìn)這些裝置生產(chǎn)、制造相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
據(jù)了解，當(dāng)前我國(guó)國(guó)內(nèi)石化產(chǎn)品供應(yīng)量?jī)H能達(dá)到需求量的50％，有50％的產(chǎn)品需要進(jìn)口。有關(guān)方面預(yù)測(cè)，我國(guó)乙烯需求量(乙烯當(dāng)量)2010年將達(dá)到2400萬"-'2500萬噸。然而，依照現(xiàn)有條件，屆時(shí)國(guó)內(nèi)產(chǎn)量?jī)H達(dá)到1500萬噸．自給率為57．7％～62．5％。而到2020年我國(guó)需求量更將達(dá)3600萬-3800萬噸，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量卻僅能供應(yīng)2200萬噸左右。自給率僅為57．9％"-'61．5％。專家指出，如果按照2010年需求彌補(bǔ)上1000萬噸乙烯當(dāng)量，則需要有3000萬噸／年的甲醇供應(yīng)量．通過煤化工MTP(甲醇制丙烯)、MTO(甲醇制烯烴)方式實(shí)現(xiàn)。因此，我國(guó)煤化工成套設(shè)備市場(chǎng)提升潛力巨大。
據(jù)董躍介紹，大型煤化工成套設(shè)備構(gòu)成龐雜，僅就煤氣化裝置而言涉及的設(shè)備就有很多，如煤氣化爐、低溫甲醇洗、脫硫塔、加壓變換爐、漿態(tài)合成塔等等。由于煤氣化技術(shù)是龍頭技術(shù)．所以可以帶動(dòng)、促進(jìn)相關(guān)技術(shù)與設(shè)備的快速發(fā)展。
董躍同時(shí)指出，我國(guó)之所以提出發(fā)展大型煤化工成套設(shè)備的戰(zhàn)略目標(biāo)，這與我國(guó)富煤少油的自然資源條件有關(guān)系。國(guó)家在提出這樣的發(fā)展戰(zhàn)略的同時(shí)，實(shí)際上更多的是著眼于能源發(fā)展戰(zhàn)略的需要。
多數(shù)企業(yè)采用國(guó)外專利技術(shù)制造
董躍指出，我國(guó)發(fā)展大型煤化工成套設(shè)備不能僅僅只注重設(shè)備，還要更多地關(guān)注成套工藝。他指出，目前我國(guó)生產(chǎn)煤氣化爐并沒有太大問題，其他的煤化工成套設(shè)備國(guó)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)也沒有問題。但是值得注意的是，這其中多數(shù)企業(yè)采用的是國(guó)外的技術(shù)專利，也就是說多數(shù)企業(yè)是用國(guó)外的圖紙制造煤化工設(shè)備的。
據(jù)他介紹，當(dāng)前很多企業(yè)科研人員對(duì)于工藝軟件包認(rèn)識(shí)上也還存在欠缺，不能消化吸收、與實(shí)際操作脫節(jié)等等。這些因素造成了我國(guó)煤化工成套設(shè)備在技術(shù)以及工藝上與國(guó)外形成了一定差距。引進(jìn)煤氣化技術(shù)費(fèi)用高昂
如果把差距只放在概念當(dāng)中，也許對(duì)我們的觸動(dòng)并不大，但是一旦把差距轉(zhuǎn)換成資金投入，那么我們就會(huì)清醒地看到差距是何等的實(shí)實(shí)在在。
據(jù)于遵宏介紹，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)弓1進(jìn)的煤氣化裝置消耗的煤炭量約為58000噸／天。主要包括：引進(jìn)Texaco氣流床水煤漿氣化技術(shù)的廠家約有11家(如山東魯南、上海焦化、陜西渭河、安徽準(zhǔn)南等)，正在洽談的還有數(shù)家，處理的煤炭量總規(guī)模約為28000噸／天；引進(jìn)Shell氣流床粉煤氣化的廠家有12家(如湖南岳陽、湖北枝江、安徽安慶、湖北應(yīng)城、廣西柳州、云南安寧、河南中原大化、神華煤制油等)，處理的煤炭量總規(guī)模約為23000噸／天；引進(jìn)Lurgi固定床氣化技術(shù)處理的煤炭量總規(guī)模約為2000噸／天；引進(jìn)GSP氣流床粉煤氣化技術(shù)處理的煤炭量總規(guī)模約5000噸／天。
于遵宏指出，據(jù)此估算引進(jìn)煤氣化技術(shù)的專利實(shí)施許可費(fèi)約為2億多元，這些還不包括昂貴的專有設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)費(fèi)用等。據(jù)估計(jì)，專有設(shè)備耗費(fèi)外匯也高達(dá)數(shù)億美元。技術(shù)引進(jìn)存在盲目性
需要特別指出的是，幾年來我國(guó)一些企業(yè)對(duì)帶有廢鍋流程粉煤氣化技術(shù)的引進(jìn)帶有很大的盲目性。據(jù)有關(guān)專家介紹，這種引進(jìn)的帶廢鍋流程的氣化技術(shù)有很多弊端：氣化爐及廢熱鍋爐結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，加工難度大，主要設(shè)備全部依賴進(jìn)口：由于技術(shù)原因，氣化壓力不超過4．0MPa，無法滿足等壓生產(chǎn)甲醇的要求。
實(shí)際上，這個(gè)廢鍋流程完全可以取消，并以其他有效的流程進(jìn)行替代，然而實(shí)際的情況是由于我國(guó)沒有此類氣化爐，所以國(guó)外企業(yè)把工藝與廢鍋流程捆綁在一起進(jìn)行銷售。據(jù)了解，這樣的裝置總共有13臺(tái)，每個(gè)廢鍋流程裝置投資約為1億元以上。
推進(jìn)以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新
董躍指出，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新是一個(gè)包括研究開發(fā)、中間實(shí)驗(yàn)、示范、產(chǎn)業(yè)化、實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)值和不斷循環(huán)反饋的過程。煤化工行業(yè)的發(fā)展，應(yīng)該選擇推進(jìn)以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新路線。
他指出。企業(yè)承擔(dān)項(xiàng)目的自負(fù)盈虧，對(duì)于技術(shù)創(chuàng)新的投入是和收益直接相關(guān)聯(lián)的．因此企業(yè)在成為技術(shù)創(chuàng)新的決策主體的同時(shí)，也成為技術(shù)創(chuàng)新投入的主體、利益主體和風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)主體。企業(yè)又是產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的基本載體和轉(zhuǎn)化中樞．研發(fā)機(jī)構(gòu)、中介結(jié)構(gòu)和政府都直接圍繞企業(yè)的需求關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展。但是．，當(dāng)前我國(guó)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力在總體上依然薄弱，所以必須盡快確立企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新的主體地位，促進(jìn)企業(yè)大力開展自主創(chuàng)新。建立產(chǎn)學(xué)研合作的利益共同體
據(jù)了解，目前我國(guó)的一些產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的項(xiàng)目合作存在短期化、臨時(shí)性的特點(diǎn)．沒有建立·種長(zhǎng)期穩(wěn)定和制度化的利益共同體。其原因是無論大學(xué)、科研院所，還是企業(yè)，在加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研的合作方面存在溝通不足。有些企業(yè)滿足于以市場(chǎng)換技術(shù)，追求眼前利益和快速回報(bào)，對(duì)自主創(chuàng)新缺乏緊迫感。一些高等院校和科研院所則偏重于研究工作的學(xué)術(shù)價(jià)值，片面追求論文數(shù)量，缺乏一．種使廣大科研人員與生產(chǎn)第一線緊密相連的機(jī)制，這也使得科研成果很難盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。推動(dòng)企業(yè)自主創(chuàng)新的建議
董躍建議，推動(dòng)企業(yè)自主創(chuàng)新應(yīng)當(dāng)做到以下幾個(gè)方面：
一是建立和完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)交易制度，發(fā)展科技中介機(jī)構(gòu)，促進(jìn)企業(yè)之間、企業(yè)與大學(xué)和科研院所之間的知識(shí)流動(dòng)和技術(shù)轉(zhuǎn)移。企業(yè)與研究院之間應(yīng)聯(lián)合建立技術(shù)研究中心，或企業(yè)直接通過產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移，收購已有的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)，提高技術(shù)應(yīng)用的效率。
他指出，企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新的主體，還應(yīng)該走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展道路。技術(shù)創(chuàng)新要以企業(yè)技術(shù)中心、工程中心、技術(shù)轉(zhuǎn)移中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為主要載體，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化平臺(tái)，培育創(chuàng)新人才。
二是研發(fā)機(jī)構(gòu)要積極轉(zhuǎn)變思路，將研究成果是否能夠轉(zhuǎn)換成為生產(chǎn)力作為衡量研發(fā)人員績(jī)效的重要方面，并且從技術(shù)研發(fā)方向上進(jìn)行引導(dǎo)。同時(shí)，要改變管理機(jī)制，將成果轉(zhuǎn)化與科研人員的切身利益掛鉤。另外，要認(rèn)識(shí)到研發(fā)機(jī)構(gòu)的作用不但在于進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，而且要通過與企業(yè)的共同努力，切實(shí)提高技術(shù)的應(yīng)用水平和層次。
三是健全知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系，加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)的執(zhí)法力度，完善自主創(chuàng)新的激勵(lì)機(jī)制。制定支持企業(yè)的創(chuàng)新政策。同時(shí)．改善市場(chǎng)環(huán)境，發(fā)展企業(yè)創(chuàng)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)投資，支持企業(yè)提升自主創(chuàng)新能力。
四是應(yīng)當(dāng)設(shè)立行業(yè)準(zhǔn)人標(biāo)準(zhǔn)，提高行業(yè)技術(shù)水平。煤氣化設(shè)備制造企業(yè)要按照國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，建立自己完善的設(shè)備制造質(zhì)量保障體系，行業(yè)協(xié)會(huì)按照節(jié)能、安全、環(huán)境友好的要求建立行業(yè)準(zhǔn)入低標(biāo)準(zhǔn)。以確保行業(yè)內(nèi)部有序競(jìng)爭(zhēng)。煤氣化設(shè)備運(yùn)行企業(yè)也要建立相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。另外，加強(qiáng)行業(yè)技術(shù)的協(xié)調(diào)與管理，防止低水平重復(fù)建設(shè)。
優(yōu)勢(shì)企業(yè)達(dá)到世界水平
據(jù)國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心總工程師方德巍介紹，’’在氣化設(shè)備方面，國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè)有大連冰山集團(tuán)金州重型機(jī)器有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司(哈鍋)、上海鍋爐廠有限公司、太原重型機(jī)械集團(tuán)、中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠(以下稱南化機(jī))等。哈鍋：
該公司以設(shè)計(jì)制造50~1000MW火力發(fā)電機(jī)組鍋爐為主導(dǎo)產(chǎn)品，并設(shè)計(jì)制造配套輔機(jī)、電站閥門和石化容器、核能設(shè)備以及工業(yè)鍋爐等產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)電站鍋爐生產(chǎn)能力大的企業(yè)之一。該公司具有300～600MW優(yōu)化型自然循環(huán)及控制循環(huán)鍋爐系列、100~300MW大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)制造能力，并在國(guó)內(nèi)處于地位。
據(jù)了解，該公司還曾引進(jìn)開發(fā)了300MW等級(jí)大型循環(huán)流化床鍋爐、600MW超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。近年來，通過與日本三菱公司進(jìn)行技術(shù)合作，簽訂了國(guó)內(nèi)首臺(tái)玉環(huán)電廠1000MW超超臨界鍋爐合同，標(biāo)志著哈鍋技術(shù)水平已躋身于世界行列。南化機(jī)：
南化機(jī)是我國(guó)第一臺(tái)高壓容器的“故鄉(xiāng)”，是原化學(xué)工業(yè)部制造化肥、化工、石油化工等大型裝置的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)?，F(xiàn)又被中國(guó)石化集團(tuán)公司確認(rèn)為重大裝備國(guó)產(chǎn)化制造基地、檢修服務(wù)基地和石油化工機(jī)械出口基地。錦西化機(jī)：
在反應(yīng)器方面錦西化工機(jī)械(集團(tuán))有限公司是比較突出的企業(yè)。該公司始建于1939年，目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)大綜合型化工、化肥和石油化工用機(jī)器和設(shè)備制造廠。主要產(chǎn)品有：高中低壓容器、反應(yīng)器、換熱器、塔器、槽罐、煤氣發(fā)生爐、廢熱鍋、煅燒爐、干燥設(shè)備，以及鑄鐵鍋、鑄鐵塔、電解槽等制堿設(shè)備。沈鼓：
在大型氣體壓縮機(jī)方面，沈陽鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司、杭州杭氧股份有限公司等屬于優(yōu)秀企業(yè)。據(jù)了解，沈陽鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司始建于1937年，1952年成為風(fēng)機(jī)產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)的排頭兵和國(guó)有大型一類企業(yè)．是我國(guó)大的開發(fā)、設(shè)計(jì)和研制生產(chǎn)離心壓縮機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、電站軸流風(fēng)機(jī)和各種大型通風(fēng)機(jī)的國(guó)家大型骨干企業(yè)。、
該集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品，重點(diǎn)服務(wù)于石油、化工、冶金、天然氣輸送、環(huán)保、國(guó)防、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重大高端裝備領(lǐng)域，國(guó)家12項(xiàng)重大技術(shù)裝備有6項(xiàng)選用沈鼓集團(tuán)制造的離心壓縮機(jī)組。從1982年制造第一臺(tái)離心壓縮機(jī)組以來，沈鼓已經(jīng)成功設(shè)計(jì)制造了世界上只有少數(shù)幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家才能生產(chǎn)的離心壓縮機(jī)組。杭氧：
杭州杭氧股份有限公司(杭州制氧機(jī)廠)主要產(chǎn)品有外壓縮和內(nèi)壓縮流程的各種規(guī)格的空分設(shè)備、液體設(shè)備、液化設(shè)備、純氮設(shè)備和乙烯冷箱，是國(guó)內(nèi)空分設(shè)備及低溫設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)。
近年來。杭氧在國(guó)內(nèi)的空分市場(chǎng)占有率一直保持在50％以上，遙遙于同行業(yè)的其他企業(yè)。伴隨著研發(fā)的深入，杭氧自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的大中型空分設(shè)備流程趨于多樣化。單機(jī)容量趨干大型化。目前，杭氧股份已經(jīng)具有年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)大中型空分設(shè)備40套以上的能力，已經(jīng)躋身于世界空分設(shè)備的主要制造商行列。
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